- تعداد بازدید : ۲۸۹ بار
گریتینگ نوعی شبکه ی فولادی یا فایبرگلاس می باشد که با داشتن خواصی
همچون مقاومت بالا، امکان عبور نور و هوا، زیبایی ظاهری و قیمت کمتر نسبت
به گزینه های مشابه به عنوان یکی از پرکاربردترین انتخاب ها جهت پوشش
کف (walk way) و پله ی کارخانه ها و ساختمان های شهری شناخته شده است.
گریتینگ یا همان صفحات مشبک فلزی را با استفاده از تسمه یا میلگرد تولید میکنند.
به عنوان مثال گریتینگ تسمه در تسمه، گریتینگ تسمه در میلگرد
گریتینگ تسمه در چهارپهلوی تابیده شده است که در این بین بیشترین کاربرد
را گریتینگ تسمه در میلگرد داشته ست.
تسمه باربر: تسمه ای که بار وارده را تحمل می کند و بر روی ساپورتهای
دو طرف قرار می گیرد.
رابط (تسمه، میلگرد یا چهارپهلو): در جهت عمود بر تسمه های باربر نصب می گردد
وظیفه آن حفظ چشمه ی این محصول و عدم اعوجاج شکل هندسی آن می باشد.
چشمه (مشبندی ): فاصله ی بین تسمه های باربر و رابط از یکدیگر را گویند.
که معموملا با دوعدد مشخص می شود: x*y . که عدد اول x میزان فاصله ی بین
تسمه های باربر و عدد دوم y فاصله ی بین رابط ها از یکدیگر می باشد.
کلیه اندازه ها طبق استاندارد ISO به میلیمتر می باشد.
مزایای استفاده از محصول گریتینگ
این محصول دارای نصب آسان و کم هزینه نسبت به محصولات دیگر است.
در شرایط جوی مختلف و تحت نیروی ناشی از هر نوع جسم خارجی
مقاوم و با دوام است.
عدم نیاز به تعمیرات در هنگام بهره برداری، وزن کم و استحکام فوق العاده بالا
نیز از مزایای این محصول است.
این محصول، محصولی ضد لغزش و ایمن است
و به همین سبب در پروژه های عظیم مورد استفاده قرار میگیرد
و برای ساخت راه پله و پاگرد نیز مناسب است.
زیبایی گرتینگ و استحکام آن در برابر خوردگی و عدم نیاز به نظافت
سطح ان هم از مواردی است که میتوان به آن اشاره نمود.
در ضمن اگر از گریتینگ گالوانیزه شده استفاده شود این پوشش گالوانیزه
باعث مقاوت بیشتر و بی نیازی محصول از رنگ آمیزی خواهد شد.
یکی از مهمترین مراحل تولید این محصول (از هر نوع) طراحی آن می باشد
که توسط واحد فنی مهندسی انجام می گیرد.
طراحی این محصول معمولا به وسیله شرکتهای کارفرما صورت می پذیرد.
بدین شکل که از محل قرارگیری گرتینگ نقشه برداری می کنند
و آن را نسبت به سازه ی اجرا شده طراحی می کنند و یا اینکه از صحت
و دقت پروسه تولید سازه و یا مخزن با توجه به طرح تولید، اطمینان کامل
را دارا هستند و با توجه به نقشه های طراحی شده انها را طراحی می کنند.
درواقع نسبت به دهانه های بارگذاری و ساپورتهای زیرین این محصول
و همچنین شعاع مخزن، ابعاد و شکل قطعات مورد نیاز را طراحی می کنند.
سپس میزان بار وارده به آنها را پیش بینی و بررسی نموده و با استفاده از محاسبات
و نرم افزارهای مربوطه بهترین و مناسب ترین ارتفاع و ضخامت تسمه ان
را انتخاب خواهند کرد.
در بعضی مواقع کارفرمایان انتخاب تسمه، نوع گریتینگ، مشبندی و یا طراحی ابعادی
و شکل هندسی این محصول را برعهده تولید کننده میگذارند.
در این حالت باید بهینه ترین و مستحکم ترین طرح را ایجاد کرد تا علاوه بر پاسخگویی
به نیاز مشتری، در سرعت ساخت و قیمت این مخصول تولیدی تاثیر به سزایی داشته باشد.
مشخصات فنی محصول گریتینگ
این محصول حاصل اتصال و برخورد تسمه های باربر و رابط به صورت
شبکه ای در یکدیگر می باشد.
به طورکلی سه نوع گریتینگ تولید می شود:
۱. تسمه در تسمه
۲. تسمه در نیم تسمه
۳. تسمه در میلگرد (چهار پهلوی تابیده شده)
تولید محصول گریتینگ
این محصول همان شبکه فلزی یا صفحه مشبک است که توسط جوشکاری co۲
و پانچ تسمه های ماشینکاری شده، به اندازه های مشخص طبق نظر طراح
و نقشه های ساخت، تولید شده و سپس با استفاده از پوشش گالوانیزه گرم، آبکاری
خواهد شد تا علاوه بر زیبایی ظاهری، مقاومت این محصول را نسبت به خراش
و خوردگی بالا ببرد.
شرکت حکمت پولاد خورگام با توکل بر خدا و بیش از یک دهه تجربه پرسنل متعهد در
زمینه طراحی، ساخت و تولید محصول گالوانیزه (صفحات مشبک)، پله فلزی و سازه
های فلزی با شرکت های بزرگ نفت، گاز، پتروشیمی و عمرانی همکاری موفق
و مستمری داشته است و امیدوار است با تکیه بر دانش و تجهیزات به روز
و پیشرفته کشور را در زمینه تأمین انواع مختلفاین محصول به خودکفایی رساند.
تسمه باربر
در طراحی و ساخت این محصول، همواره در دو سر دهانه ی بارگذاری یا ساپورت های
مد نظر، نوع تسمه را مشخص می کنند. که به آن تسمه ی باربر می گویند
و در نقشه های صنعتی آن را با نماد یک فلش دوسر مانند لوگوی بالای سایت
نمایش می دهند.
تمام بار وارده به گریتینگ بر روی تسمه های بابر می باشد.
لذا انتخاب ضخامت، ارتفاع و طول تسمه ی باربر، بیشترین تاثیر را
در مقاومت و استحکام این محصول می گذارد.
بدین شکل که با افزایش ضخامت و ارتفاع تسمه ی باربر میزان تحمل بار وارده به
گریتینگ افزایش یافته و درمقابل با بلند شدن دهانه ی بارگذاری و به طبع آن
طول تسمه ی باربر، مقدار مقاومت این محصول کاهش می یابد.
رابط گریتینگ (تسمه، نیم تسمه، میلگرد و یا چهارپهلو)
برای ایجاد شبکه های گریتینگ و تثبیت تسمه های باربر از رابط استفاده می کنند.
رابط گریتینگ بار خاصی را تحمل نکرده و تنها شکل ظاهری محصول را حفظ نموده
و باعث شکل گیری چشمه ی گریتینگ می شود.
البته هرچقدر طول رابط بیشتر شود، به علت افزایش تعداد تسمه های باربر
استحکام گریتنیگ بالا می رود
استاندارد ها
ساخت هر قطعه ی صنعتی منوط به رعایت اصول و استانداردهای مرتبط می باشد.
تولید و گالوانیزه گریتینگ نیز از این قانون مستثنا نبوده و تابع استانداردهای
بین الملی گریتینگ می باشد.
استاندارد ساخت این محصول مطابق با ANSI MBG ۵۳۱ & ۵۳۲ می باشد.
همچنین قطعه تولیدی را طبق استاندارد گالوانیزه ASTM A۱۲۳ آبکاری می کنند.
در استاندارد معرفی شده، مواردی همچون میزان جوشکاری، تلرانس تابیدگی
و ابعادی و نیز تلورانس نصب محصول توضیح داده شده.
همچنین در بحث گالوانیزه نیز، میزان ضخامت آن، شرایط کار، سطح فلز
و نیز روشهای مختلف تست پوشش معرفی شده است.
چشمه گریتینگ (مش بندی)
مشبندی یا چشمه گریتینگ که به فاصله ی بین تسمه های باربر و رابط می گویند
نیز در تحمل پذیری گریتینگ تاثیر دارد.
همچنین باعث افزایش یا کاهش وزن محصول می گردد.
هرچقدر فاصله ی بین تسمه های باربر کاهش یابد، در مقابل، وزن بیشتری را
قابل تحمل بوده والبته فاصله ی رابط های گریتینگ در میزان استحکام، تاثیر
زیادی ندارد و فقط بسته به نیاز و نوع رفت و آمد، آن را در نظر می گیرند.
به طور کلی، کارشناسان و مهندسین مشاور با تغییر آیتم های مختلف ذکر شده
مانند ضخامت و ارتفاع تسمه های باربر، طول رابط و چشمه گریتینگ
بهینه ترین حالت را برای آن در نظر می گیرند.
کاربرد گریتینگ در صنعت
گریتینگ در صنعت پتروشیمی و پالایشگاه ها:
به خاطر وجود ذخایر نفتی فراوان در کشور ایران و به طبع آن ساخت تجهیزات پالایش
و تولید فرآورده های نفتی، باعث شده است تا این حوزه سهم حداکثر گریتینگ کشور
را به خود اختصاص دهد.
از این محصول در سکوهای نفتی در آب های شور، کشتی سازی
صنایع شیمیایی و غذایی، دریچه های فاضلاب، کانال های کابلهای برق
و دیتا و گریتینگ زیرپایی استفاده می شود.
بازرسی گریتینگ
قطعات تولیدی در صنعت را همچون سایر محصولات طبق استانداردهای بین المللی
نقشههای طراح و نظر شرکت مشاور مورد کنترل کیفیت قرار گرفته
و در هنگام تحویل به کارفرما بازرسی خواهند شد.
در مورد گریتینگ هم استانداردهای مختلفی تعریف شده است.
متداولترین استاندارد گریتینگ ANSI MBG ۵۳۱-۵۳۲-۵۳۳ بوده
که هر یک از این سه مورد، کاربرد خاص خود را دارند.
MBG ۵۳۱ برای گریتینگهای سبک، MBG ۵۳۲ برای گریتینگهای سنگین
و MBG ۵۳۳ مربوط به جوشکاری گریتینگ هستند.
بحث پوشش گالوانیزه گرم گریتینگ نیز با توجه به استاندارد بین المللی
ASTM A۱۲۳ انجام و بازدید خواهد شد.
اولین مرحله در کنترل گریتینگ تولیدی مربوط به قبل از گالوانیزه است.
از جمله مواردی که مورد بازرسی قرار میگیرد، ابعاد گریتینگ تولیدی
میزان دویدگی آن، مشخصات فنی گریتینگ، ضخامت وارتفاع تسمه کاربردی
چشمه گریتینگ، میزان و دقت جوشکاری، تمیزکاری، مقدار تابیدگی
در گریتینگ و شکل ظاهری آن هستند.
شرکت حکمت پولاد خورگام با انجام پروسه کنترل کیفیت به صورت مستقیم
در تمام مراحل ساخت گریتینگ از هنگام تخلیه مواد خام تا زمان بارگیری
برای گالوانیزه، کیفیت بالای گریتینگ تولیدی را به شما اطمینان میدهد.
دومین مرحله برای بازرسی گریتینگ، بعد از عملیات گالوانیزه گرم است.
تاپیکهایی که در این مرحله بازرسی میشوند، زیبایی ظاهری و درخشندگی
پوشش گالوانیزه، ضخامت سنجی گالوانیزه گریتینگ، تمیزکاری قطعه
بعد از آبکاری و چسبندگی آن هستند.
میزان ضخامت گالوانیزه در استاندارد برای ضخامتهای مختلف
در جداول مختلفی تعریف شده است.
میزان ضخامت پوشش گالوانیزه گرم برای گریتینگ روتین حدود ۸۰ تا ۸۵ میکرون
به صورت متوسط اعلام شده است، که به وسیله دستگاه الکومتر (ضخامت سنج) و
روش اعلامی در استاندارد مورد آزمون قرار میگیرد.
تست چسبندگی گالوانیزه گریتینگ به صورت مخرب بوده و به وسیله کاتر با ایجاد
خطوط شطرنجی و یا ضربدری در سطح فریم محصول، مقدار چسبندگی پوشش
را به فلز تست میکنند.
بدیهی است تمامی روشها برای انجام تست پوشش در استاندارد به صورت دقیق
و کامل تعریف شده و کلیه بازرسین محترم مطابق با آن، اقدام به کنترل و بازرسی
خواهند کرد.
کاربرد این محصول در شهرسازی
همانطور که در بالا توضیح داده شد در شهر و ساختمان سازی نیز می توان
از این محصول استفاده نمود و از خواص آن بیشترین بهره را برد.
مانند ساخت راه پله های ساختمان های مسکونی و تجاری، راه پله های فرار
پله های اسپیرال (پله گردان)، حفاظ درب و پنجره ی ساختمان ها
و اداره جات دولتی، دریچه فاضلاب و…
از کاربردهای دیگر این محصول در شهرسازی، زیباسازی محیط و به طبع آن
رونق صنعت گردشگری و ایجاد حس رضایت و امید برای شهروندان می باشد.
به عنوان مثال گریتینگ دور درخت، برای دریچه کانالهای فاضلاب شهری
پل ها و معابر، درپوش جدول بندی خیابان ها، آب نما و نورپردازی میدانها
و پارک های تفریحی، ساخت بیلبورد و تابلوهای اطلاع رسانی و تبلیغاتی
و پارکینگ های طبقاتی.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
گریتینگ نوعی شبکه ی فولادی یا فایبرگلاس می باشد که با داشتن خواصی
همچون مقاومت بالا، امکان عبور نور و هوا، زیبایی ظاهری و قیمت کمتر نسبت
به گزینه های مشابه به عنوان یکی از پرکاربردترین انتخاب ها جهت پوشش
کف (walk way) و پله ی کارخانه ها و ساختمان های شهری شناخته شده است.
گریتینگ یا همان صفحات مشبک فلزی را با استفاده از تسمه یا میلگرد تولید میکنند.
به عنوان مثال گریتینگ تسمه در تسمه، گریتینگ تسمه در میلگرد
گریتینگ تسمه در چهارپهلوی تابیده شده است که در این بین بیشترین کاربرد
را گریتینگ تسمه در میلگرد داشته ست.
تسمه باربر: تسمه ای که بار وارده را تحمل می کند و بر روی ساپورتهای
دو طرف قرار می گیرد.
رابط (تسمه، میلگرد یا چهارپهلو): در جهت عمود بر تسمه های باربر نصب می گردد
وظیفه آن حفظ چشمه ی این محصول و عدم اعوجاج شکل هندسی آن می باشد.
چشمه (مشبندی ): فاصله ی بین تسمه های باربر و رابط از یکدیگر را گویند.
که معموملا با دوعدد مشخص می شود: x*y . که عدد اول x میزان فاصله ی بین
تسمه های باربر و عدد دوم y فاصله ی بین رابط ها از یکدیگر می باشد.
کلیه اندازه ها طبق استاندارد ISO به میلیمتر می باشد.
مزایای استفاده از محصول گریتینگ
این محصول دارای نصب آسان و کم هزینه نسبت به محصولات دیگر است.
در شرایط جوی مختلف و تحت نیروی ناشی از هر نوع جسم خارجی
مقاوم و با دوام است.
عدم نیاز به تعمیرات در هنگام بهره برداری، وزن کم و استحکام فوق العاده بالا
نیز از مزایای این محصول است.
این محصول، محصولی ضد لغزش و ایمن است
و به همین سبب در پروژه های عظیم مورد استفاده قرار میگیرد
و برای ساخت راه پله و پاگرد نیز مناسب است.
زیبایی گرتینگ و استحکام آن در برابر خوردگی و عدم نیاز به نظافت
سطح ان هم از مواردی است که میتوان به آن اشاره نمود.
در ضمن اگر از گریتینگ گالوانیزه شده استفاده شود این پوشش گالوانیزه
باعث مقاوت بیشتر و بی نیازی محصول از رنگ آمیزی خواهد شد.
یکی از مهمترین مراحل تولید این محصول (از هر نوع) طراحی آن می باشد
که توسط واحد فنی مهندسی انجام می گیرد.
طراحی این محصول معمولا به وسیله شرکتهای کارفرما صورت می پذیرد.
بدین شکل که از محل قرارگیری گرتینگ نقشه برداری می کنند
و آن را نسبت به سازه ی اجرا شده طراحی می کنند و یا اینکه از صحت
و دقت پروسه تولید سازه و یا مخزن با توجه به طرح تولید، اطمینان کامل
را دارا هستند و با توجه به نقشه های طراحی شده انها را طراحی می کنند.
درواقع نسبت به دهانه های بارگذاری و ساپورتهای زیرین این محصول
و همچنین شعاع مخزن، ابعاد و شکل قطعات مورد نیاز را طراحی می کنند.
سپس میزان بار وارده به آنها را پیش بینی و بررسی نموده و با استفاده از محاسبات
و نرم افزارهای مربوطه بهترین و مناسب ترین ارتفاع و ضخامت تسمه ان
را انتخاب خواهند کرد.
در بعضی مواقع کارفرمایان انتخاب تسمه، نوع گریتینگ، مشبندی و یا طراحی ابعادی
و شکل هندسی این محصول را برعهده تولید کننده میگذارند.
در این حالت باید بهینه ترین و مستحکم ترین طرح را ایجاد کرد تا علاوه بر پاسخگویی
به نیاز مشتری، در سرعت ساخت و قیمت این مخصول تولیدی تاثیر به سزایی داشته باشد.
مشخصات فنی محصول گریتینگ
این محصول حاصل اتصال و برخورد تسمه های باربر و رابط به صورت
شبکه ای در یکدیگر می باشد.
به طورکلی سه نوع گریتینگ تولید می شود:
۱. تسمه در تسمه
۲. تسمه در نیم تسمه
۳. تسمه در میلگرد (چهار پهلوی تابیده شده)
تولید محصول گریتینگ
این محصول همان شبکه فلزی یا صفحه مشبک است که توسط جوشکاری co۲
و پانچ تسمه های ماشینکاری شده، به اندازه های مشخص طبق نظر طراح
و نقشه های ساخت، تولید شده و سپس با استفاده از پوشش گالوانیزه گرم، آبکاری
خواهد شد تا علاوه بر زیبایی ظاهری، مقاومت این محصول را نسبت به خراش
و خوردگی بالا ببرد.
شرکت حکمت پولاد خورگام با توکل بر خدا و بیش از یک دهه تجربه پرسنل متعهد در
زمینه طراحی، ساخت و تولید محصول گالوانیزه (صفحات مشبک)، پله فلزی و سازه
های فلزی با شرکت های بزرگ نفت، گاز، پتروشیمی و عمرانی همکاری موفق
و مستمری داشته است و امیدوار است با تکیه بر دانش و تجهیزات به روز
و پیشرفته کشور را در زمینه تأمین انواع مختلفاین محصول به خودکفایی رساند.
تسمه باربر
در طراحی و ساخت این محصول، همواره در دو سر دهانه ی بارگذاری یا ساپورت های
مد نظر، نوع تسمه را مشخص می کنند. که به آن تسمه ی باربر می گویند
و در نقشه های صنعتی آن را با نماد یک فلش دوسر مانند لوگوی بالای سایت
نمایش می دهند.
تمام بار وارده به گریتینگ بر روی تسمه های بابر می باشد.
لذا انتخاب ضخامت، ارتفاع و طول تسمه ی باربر، بیشترین تاثیر را
در مقاومت و استحکام این محصول می گذارد.
بدین شکل که با افزایش ضخامت و ارتفاع تسمه ی باربر میزان تحمل بار وارده به
گریتینگ افزایش یافته و درمقابل با بلند شدن دهانه ی بارگذاری و به طبع آن
طول تسمه ی باربر، مقدار مقاومت این محصول کاهش می یابد.
رابط گریتینگ (تسمه، نیم تسمه، میلگرد و یا چهارپهلو)
برای ایجاد شبکه های گریتینگ و تثبیت تسمه های باربر از رابط استفاده می کنند.
رابط گریتینگ بار خاصی را تحمل نکرده و تنها شکل ظاهری محصول را حفظ نموده
و باعث شکل گیری چشمه ی گریتینگ می شود.
البته هرچقدر طول رابط بیشتر شود، به علت افزایش تعداد تسمه های باربر
استحکام گریتنیگ بالا می رود
استاندارد ها
ساخت هر قطعه ی صنعتی منوط به رعایت اصول و استانداردهای مرتبط می باشد.
تولید و گالوانیزه گریتینگ نیز از این قانون مستثنا نبوده و تابع استانداردهای
بین الملی گریتینگ می باشد.
استاندارد ساخت این محصول مطابق با ANSI MBG ۵۳۱ & ۵۳۲ می باشد.
همچنین قطعه تولیدی را طبق استاندارد گالوانیزه ASTM A۱۲۳ آبکاری می کنند.
در استاندارد معرفی شده، مواردی همچون میزان جوشکاری، تلرانس تابیدگی
و ابعادی و نیز تلورانس نصب محصول توضیح داده شده.
همچنین در بحث گالوانیزه نیز، میزان ضخامت آن، شرایط کار، سطح فلز
و نیز روشهای مختلف تست پوشش معرفی شده است.
چشمه گریتینگ (مش بندی)
مشبندی یا چشمه گریتینگ که به فاصله ی بین تسمه های باربر و رابط می گویند
نیز در تحمل پذیری گریتینگ تاثیر دارد.
همچنین باعث افزایش یا کاهش وزن محصول می گردد.
هرچقدر فاصله ی بین تسمه های باربر کاهش یابد، در مقابل، وزن بیشتری را
قابل تحمل بوده والبته فاصله ی رابط های گریتینگ در میزان استحکام، تاثیر
زیادی ندارد و فقط بسته به نیاز و نوع رفت و آمد، آن را در نظر می گیرند.
به طور کلی، کارشناسان و مهندسین مشاور با تغییر آیتم های مختلف ذکر شده
مانند ضخامت و ارتفاع تسمه های باربر، طول رابط و چشمه گریتینگ
بهینه ترین حالت را برای آن در نظر می گیرند.
کاربرد گریتینگ در صنعت
گریتینگ در صنعت پتروشیمی و پالایشگاه ها:
به خاطر وجود ذخایر نفتی فراوان در کشور ایران و به طبع آن ساخت تجهیزات پالایش
و تولید فرآورده های نفتی، باعث شده است تا این حوزه سهم حداکثر گریتینگ کشور
را به خود اختصاص دهد.
از این محصول در سکوهای نفتی در آب های شور، کشتی سازی
صنایع شیمیایی و غذایی، دریچه های فاضلاب، کانال های کابلهای برق
و دیتا و گریتینگ زیرپایی استفاده می شود.
بازرسی گریتینگ
قطعات تولیدی در صنعت را همچون سایر محصولات طبق استانداردهای بین المللی
نقشههای طراح و نظر شرکت مشاور مورد کنترل کیفیت قرار گرفته
و در هنگام تحویل به کارفرما بازرسی خواهند شد.
در مورد گریتینگ هم استانداردهای مختلفی تعریف شده است.
متداولترین استاندارد گریتینگ ANSI MBG ۵۳۱-۵۳۲-۵۳۳ بوده
که هر یک از این سه مورد، کاربرد خاص خود را دارند.
MBG ۵۳۱ برای گریتینگهای سبک، MBG ۵۳۲ برای گریتینگهای سنگین
و MBG ۵۳۳ مربوط به جوشکاری گریتینگ هستند.
بحث پوشش گالوانیزه گرم گریتینگ نیز با توجه به استاندارد بین المللی
ASTM A۱۲۳ انجام و بازدید خواهد شد.
اولین مرحله در کنترل گریتینگ تولیدی مربوط به قبل از گالوانیزه است.
از جمله مواردی که مورد بازرسی قرار میگیرد، ابعاد گریتینگ تولیدی
میزان دویدگی آن، مشخصات فنی گریتینگ، ضخامت وارتفاع تسمه کاربردی
چشمه گریتینگ، میزان و دقت جوشکاری، تمیزکاری، مقدار تابیدگی
در گریتینگ و شکل ظاهری آن هستند.
شرکت حکمت پولاد خورگام با انجام پروسه کنترل کیفیت به صورت مستقیم
در تمام مراحل ساخت گریتینگ از هنگام تخلیه مواد خام تا زمان بارگیری
برای گالوانیزه، کیفیت بالای گریتینگ تولیدی را به شما اطمینان میدهد.
دومین مرحله برای بازرسی گریتینگ، بعد از عملیات گالوانیزه گرم است.
تاپیکهایی که در این مرحله بازرسی میشوند، زیبایی ظاهری و درخشندگی
پوشش گالوانیزه، ضخامت سنجی گالوانیزه گریتینگ، تمیزکاری قطعه
بعد از آبکاری و چسبندگی آن هستند.
میزان ضخامت گالوانیزه در استاندارد برای ضخامتهای مختلف
در جداول مختلفی تعریف شده است.
میزان ضخامت پوشش گالوانیزه گرم برای گریتینگ روتین حدود ۸۰ تا ۸۵ میکرون
به صورت متوسط اعلام شده است، که به وسیله دستگاه الکومتر (ضخامت سنج) و
روش اعلامی در استاندارد مورد آزمون قرار میگیرد.
تست چسبندگی گالوانیزه گریتینگ به صورت مخرب بوده و به وسیله کاتر با ایجاد
خطوط شطرنجی و یا ضربدری در سطح فریم محصول، مقدار چسبندگی پوشش
را به فلز تست میکنند.
بدیهی است تمامی روشها برای انجام تست پوشش در استاندارد به صورت دقیق
و کامل تعریف شده و کلیه بازرسین محترم مطابق با آن، اقدام به کنترل و بازرسی
خواهند کرد.
کاربرد این محصول در شهرسازی
همانطور که در بالا توضیح داده شد در شهر و ساختمان سازی نیز می توان
از این محصول استفاده نمود و از خواص آن بیشترین بهره را برد.
مانند ساخت راه پله های ساختمان های مسکونی و تجاری، راه پله های فرار
پله های اسپیرال (پله گردان)، حفاظ درب و پنجره ی ساختمان ها
و اداره جات دولتی، دریچه فاضلاب و…
از کاربردهای دیگر این محصول در شهرسازی، زیباسازی محیط و به طبع آن
رونق صنعت گردشگری و ایجاد حس رضایت و امید برای شهروندان می باشد.
به عنوان مثال گریتینگ دور درخت، برای دریچه کانالهای فاضلاب شهری
پل ها و معابر، درپوش جدول بندی خیابان ها، آب نما و نورپردازی میدانها
و پارک های تفریحی، ساخت بیلبورد و تابلوهای اطلاع رسانی و تبلیغاتی
و پارکینگ های طبقاتی.
مشخصات اطلاعات شرکت فروشنده این محصول
