دریافت شیر

۱.۱. خطوط دریافت شیر

۱.۲. پاستوریزه شیر

۱.۳. پاستوریزه خامه

۱.۴. مخازن شیر پاستوریزه

شستشو
شیر UHT

۳.۱. استریلایزر

۳.۲. تانک و فیلر اسپتیک

ماست

۴.۱. اختلاط

۴.۲. پاستوریزاسیون

۴.۳. بسته‌بندی و انبارش

دوغ
بستنی

برخی از مشتریان گروه صنعتی دمیرچی در زمینه خط تولید لبنیات

گروه صنعتی دمیرچی در زمینه احداث و راه‌اندازی انواع خطوط تولید و کارخانه لبنیات فعالیت دارد و تاکنون پروژه‌های موفق بسیاری در داخل و خارج از کشور را در کارنامه خود ثبت نموده است. در زیر برخی از مشتریان گروه صنعتی دمیرچی در زمینه تولید کارخانه و فروش تجهیزات صنایع لبنی آورده شده است:
۱. دریافت شیر
واحد دریافت شیر، به عنوان نخستین واحد دریافت کننده شیر وظیفه تبدیل شیر خام ورودی به کارخانه را به شیر و خامه پاستور و استاندارد شده بر عهده دارد.
۱.۱. خطوط دریافت شیر

کامیون‌­های حامل شیر، به محض ورود به شرکت وارد جایگاه دریافت شیر می‌شوند. جهت جلوگیری از وقوع لیپوسیز، بهتر است تنش­‌های مکانیکی اعمالی به شیر حداقل باشد. از این‌رو تخلیه ثقلی به سایر روش‌­ها ترجیح داده می‌شود.
۱.۲. پاستوریزه شیر

فرآیند پاستوریزه شیر عبارت است از نوعی فرآیند حرارتی روی شیر که قادر است باسیل سل را به طور کامل نابود کند بدون آنکه اثر نامطلوب و ناخواسته­ دیگری بر روی شیر بگذارد. از آنجایی که باسیل سل مقاوم‌­ترین عامل بیماری­­‌زای شیر است، از بین رفتن آن تضمین از بین رفتن سایر عوامل بیماری‌­زا نیز ارزیابی می­‌شود. باسیل سل در دمای ◦C ۷۲-۷۵ و زمان ۱۶ – ۲۰ ثانیه از بین می­‌رود. جدای از میکروارگانیزم­‌های بیماری‌­زا، شیر حاوی میکروارگانیزم­‌هایی است که بر طعم و ماندگاری سایر فراورده‌­های لبنی اثر مخرب دارد. لذا هدف دوم فرآیند پاستور از بین بردن همین میکروارگانیزم­‌هاست. از آن‌جایی که آنزیم فسفاتاز همواره در شیر خام موجود است و این آنزیم توسط فرآیند پاستور به راحتی از بین می­‌رود، نبود آنزیم فسفاتاز در شیر پاستوریزه صحت انجام فرآیند را تایید می­‌کند.
پاستوریزه شیر
۱.۳. پاستوریزه خامه
تفاوت کمی میان پاستوریزه شیر و خامه وجود دارد. به جهت بالا بودن ویسکوزیته خامه، دمای پاستوریزه خامه ◦C ۸۰-۸۵ و زمان ماند آن ۱۰ ثانیه می­‌باشد. به دلیل فعال شدن مجدد آنزیم فسفاتایز بلافاصله پس از پاستوریزه خامه، این آنزیم برای تایید پاستوریزه به کار نمی­‌رود و از تست پراکسیدایز استفاده می­‌شود.
۱.۴. مخازن شیر پاستوریزه

شیر خام پس از پاستوریزه به مخازن استیل منتقل می‌­شوند. این مخازن باید قابلیت ذخیره شیر و خامه با درصد چربی‌های گوناگون را داشته باشد. شیر و خامه پاستوریزه از این مخازن به سایر واحدها ارسال می­‌شود. حجم شیر ارسالی به سایر واحدها با کمک سنسورهای نصب شده روی خطوط ارسال اندازه­‌گیری می‌­شود.
برای مشاهده صفحه مخازن استیل کلیک کنید
مخزن استیل
مخزن حمل شیر
۲. شستشو

یک برنامه متداول شستشو خطوط و تجهیزات لبنی شامل مراحل زیر است:

آب­‌کشی به مدت ۱۰ دقیقه.
شستشو با سود %۱.۵-۰.۵ و دمای ◦C ۷۵ به مدت ۳۰ دقیقه.
آب­‌کشی به مدت ۵ دقیقه.
شستشو با اسید %۱-۰.۵ و دمای ◦C ۷۰ به مدت ۲۰ دقیقه.
آب­‌کشی به مدت ۵ دقیقه.

استریل و گندزدایی خطوط، غالبا در ابتدای روز و قبل از شروع تولید انجام می­‌شود. این کار با آب ◦C ۹۰-۹۵ و به مدت ۱۰ الی ۱۵ دقیقه انجام می­‌شود.

بنابر نیازمندی­‌ها و نوع طراحی صورت گرفته، برای واحد CIP چیدمان­‌ها و طرح‌­های گوناگونی می­‌توان متصور بود؛ برای مثال یک واحد CIP می‌­تواند برای هر خط ارسال یک هیتر جداگانه داشته باشد و یا این‌که این هیترها را می‌­توان در مسیر سیرکولاسیون هر تانک نصب کرد. به طور کلی، جامع­‌ترین طراحی یک واحد CIP، شامل ۵ تانک برای سود، اسید، آب داغ، آب تازه و آب بازیافتی است. با این حال تاکید می‌شود بهترین طراحی باید با در نظر گرفتن ویژگی­‌های مخصوص هر پروژه به دست بیاید. برای مشاهده اطلاعات کامل در رابطه با یونیت کامل CIP تمام اتوماتیک بر روی لینک زیر کلیک کنید.